自动成型系统

比 选 公 告

重庆鸽牌电瓷有限公司实施自动成型系统项目，现邀请符合资质条件的单位参加比选。

一、比选单位：重庆鸽牌电瓷有限公司

二、项目名称：自动成型系统

三、项目标的要求：

（1）货物名称、数量、技术参数：

（2）交货期：合同签订生效之日起60日历日内。

（3）交货地点：买方项目现场（重庆长寿晏家工业园区河泉北一路10号）。

（4）整套设备生产线组成满足或优于比选文件规定的技术参数。

四、资质要求：

（1）比选申请人必须是电瓷专业设备制造商，具有独立法人资格，并具有有效的营业执照（提供营业执照副本复印件并加盖比选申请人公章，以扫描件形式发到我司指定邮箱）；

（2）设备制造商注册资本为100万人民币（或等值外币）及以上；

五、报名时间：

2024年7月1日--2024年7月7日

六、报名地点及方式：（比选文件获取方式）

报名地点：重庆鸽牌电瓷有限公司（重庆市长寿区晏家工业园区河泉北一路10号）

    报名方式：比选申请人将资质要求中的相关文件发送至联系人邮箱cqdc2006@163.com，标题注明单位名称，进行资质审查。

    比选文件获取方式：资质审核通过后由联系人统一发放给资质合格的供应商。

联系人： 黄小均            联系电话：15223499240

重庆鸽牌电瓷有限公司

                                2024年7月1日

附件一

自动成型系统技术要求

1、此项一期全自动成型系统主要包括：上泥段抱夹机1台，下泥段抱夹机1台，直线导轨及运转系统，油压冲压机1台，成型机1台等设备及设施。

2、自动成型系统产能为：42～55T产品40s/件，每小时产能90件；16～30T产品35 s/件，每小时产能100件。

3、全自动成型系统泥段由转移皮带机送至成型工序后，成型机自动完成从上料到下料的全部操作（需人工辅助抹坯和排泥），排泥由地下传送带送至现有化浆池进行化浆处理。

4、自动成型系统必须满足水份18～23%泥料的成型要求。

5、坯件在转运和成型过程中，精修伞面要光滑不能有刀痕、损伤和变形等缺陷。头部内孔表面不能有刀痕、针孔、小裂纹、裹泥等缺陷。内水压总损失率小于等于3%。

6、坯件精修部分尺寸满足毛坯图等图纸的技术要求。

7、不上釉坯件的合格率要达到95%及以上，坯件头部开裂、内孔有缺陷、下伞面有缺陷等作为考核指标。非毛坯成型的原因，如：光坯成型、碰损等过程导致的坯件损失不计入考核内容。

8、生产线生产的产品机电破坏负荷达到国家标准的要求。

9、人工辅助抹坯、人工辅助排泥、人工下坯件处等相应工序要有安全位置，并有相应的安全防护措施，确保人生安全。

10、自动成型生产线应与未来下游入链式烘房相匹配并兼容。