榨 泥 平 台 改 造 比 选 公 告

        重庆鸽牌电瓷有限公司实施榨泥平台改造项目，现邀请符合资质条件的单位参加比选。

一、比选单位：重庆鸽牌电瓷有限公司

二、项目名称：榨泥平台改造

三、项目标的要求：

（1）货物名称、数量、技术参数：

（2）交货期：合同签订生效之日起60日历日内。

（3）交货地点：买方项目现场（重庆长寿晏家工业园区河泉北一路10号）。

（4）整套设备（系统）组成满足或优于比选文件规定的技术参数。

四、资质要求：

（1）比选申请人必须是专业设备制造商，具有独立法人资格，并具有有效的营业执照（提供营业执照副本复印件并加盖比选申请人公章，以扫描件形式发到我司指定邮箱）；

（2）设备制造商注册资本为100万人民币（或等值外币）及以上；

五、报名时间：

2025年9月17日--2025年9月23日

六、报名地点及方式：（比选文件获取方式）

报名地点：重庆鸽牌电瓷有限公司（重庆市长寿区晏家工业园    区河泉北一路10号）

        报名方式：比选申请人将资质要求中的相关文件发送至联系人邮箱cqdc2006@163.com，标题注明单位名称，进行资质审查。

        比选文件获取方式：资质审核通过后由联系人统一发放给资质合格的供应商。

联系人： 陈师禹         联系电话：18875015238（微信同号）

                              重庆鸽牌电瓷有限公司

                                2025年9月17日

附件一

榨泥平台改造技术要求

榨泥平台改造分为4块，分别为压滤机布局改造、自动卸榨改造、操作平台改造以及泥料运输系统改造，每项改造的具体技术要求如下：

1. 压滤机布局改造

1) 现有24台旧款压滤机布局重新调整，压滤机头对头摆成2列，1列用于普通泥浆的压滤，1列用于高强泥浆的压滤；

2) 改造分2期进行，1期拆除现有布局中左侧3列共计12台压滤机，不影响右侧12台压滤机的正常生产，保证生产的连续性。2期拆除剩余3列压滤机，再进行改造；

3) 计划布局的2列压滤机，优先往平台下泥口靠，离下泥口最近的压滤机中线与下泥口距离不低于2.5米；

4) 两台压滤机中心线距离控制为2米左右；

5) 每列12台压滤机后部留出6台新压滤机空间，以备后续增产后装配新的压滤机；

6) 每台压滤机底部需配置钢底座，采用不小于200mm×100mm×5mm的方管，压滤机头尾支座及中间支腿全部落在钢底座上；

7) 现有压滤机的水泥基础直接铲除，改造后，压滤机钢底座安装在钢立柱上，控制钢底座下部净高不低于1.3m，以便于下部放置泥料输送皮带；

8) 新增的钢立柱安装在新砌筑的高度不低于0.30米、宽度不窄于0.24米的混凝土梁上，混凝土梁将压滤机的重量分摊在楼面上，钢立柱采用不小于150mm×150mm×5mm的方管。

9) 两列新、旧压滤机头部钢立柱共用混凝土梁，且该梁一次浇筑成型完毕。

10) 新浇筑的横梁上需安有预埋件，用于焊接压滤机钢支腿；

11) 旧压滤机尾部钢立柱下部的混凝土梁在此次改造中完成，新压滤机尾部钢立柱下的混凝土梁则视后期新款压滤机到货后再进行确定及浇筑；

12) 压滤水直接排至压滤机下部平台，平台设有集水孔，压滤水经集中孔管道流至存储区域。

2. 自动卸榨改造

1) 24台旧款压滤机需要进行自动卸榨改造；

2) 压滤机左右两侧大横梁下部各新增横梁导轨1根，用于自动卸榨挂钩往复运行；

3) 每台压滤机根据自动卸榨挂钩尺寸均需要改造滤板手柄，滤板两侧手柄应可长期承受不低于80kg的重量；

4) 新增自动拉板系统1套，配套有电机、变频器、空开等配件，用于控制拉板挂钩在导轨上往复运行；拉板挂钩运行电机功率应满足80kg带泥滤板的拖动，每块滤板的完整拉板周期不超过10秒，并可根据需要进行调整；

5) 新增电器控制柜1套，包含自动卸榨系统等控制单元、空开等电气元件；

6) 自动卸榨运行要求：自动卸榨挂钩自动运行至第1块滤板处勾住滤板手柄并往回运动，拉开第1块滤板，泥饼自动掉落至移动式皮带机上（中途根据泥饼粘附情况，可人工辅助泥料掉落）。卸榨挂钩自动运行至下块滤板处并勾住滤板手柄，往回运动，拉开滤板，泥料实现掉落。如此往复，直至所有滤板均拉开实现泥料的掉落。

7) 采用人工进行清洗滤布的方案，清洗过程中，自动卸榨系统程序可根据清洗时间要求，自动拉开滤板，方便人工清洗。

3. 操作平台及泥浆输送系统改造

1) 改造后的压滤机需配套有操作平台，高度与压滤机钢底座一致，用于人员操作、设备检修等，并设有登梯；

2) 平台采用钢架式结构，两台压滤机中间的人工操作区域台面采用不低于5cm厚度玻璃钢网格板，其余区域采用3mm厚花纹钢板；

3) 整个平台两侧紧靠现有的内墙，外围两侧设置不低于1米的围栏围护；

4) 泥浆输送至压滤机的泥浆管道重新改造，采用2配4为一组的方式（2台柱塞泵配4台压滤机），泥浆管道尽可能最大程度利用现有泥浆输送系统；

5) 保留现有压滤机管道系统中的反冲系统。

4. 泥料运输系统改造

1) 改造后的压滤机平台需配套6套皮带运输机，包含2套移动式皮带机、2套主皮带机、1套往返式皮带机、1套固定式皮带机；

2) 移动皮带机1用于运输第1列老款压滤机的泥料至主皮带机1上；主皮带机1运输第1列压滤机的泥料送入至往返式皮带1，往返式皮带机1可视工艺需求，往左侧输送泥料至下泥口1，或者往右输送泥料至下泥口2。

3) 移动皮带机2用于运输第2列老款压滤机的泥料至主皮带机2上；主皮带机2将运输第2列压滤机的泥料送至固定皮带机1，固定皮带机1将泥料往左输送至下泥口2。

4) 移动皮带机1和移动皮带机2设置运行导轨，配套的控制系统可控制移动式皮带机移动至任意压滤机下部。

5) 皮带机皮带宽度不低于900mm，采用橡胶、PVC或者聚氨酯材质，皮带两侧需设置有不锈钢斜挡，其余接触泥料区域均需采用不锈钢材质。

6) 皮带机配套有变频器，皮带速度从10米/分钟到40米/分钟可调；

7) 皮带机配套有相应的电控系统及电控柜。